- من نحن
- الأفران الصناعية
- خدماتنا
- عميل
- اتصال

تختلف مبادئ تشغيل الأفران الزجاجية باختلاف نوع الفرن المستخدم. في صناعة صهر الزجاج، تختلف الأفران حسب تقنية التسخين، مصدر الطاقة، وطريقة استرداد الحرارة. ومع ذلك، فإن التمييز الرئيسي بين جميع أنواع الأفران يكمن في كيفية تعاملها مع الغازات العادمة الناتجة أثناء الاحتراق. ومن الأمثلة على ذلك:
في هذا النوع، يتم تسخين هواء الاحتراق مسبقاً قبل الحرق. يتحقق ذلك عن طريق تمرير الغازات العادمة عبر غرف مبطنة بمواد حرارية. تعمل الأفران المجددة على مبدأ استرداد الحرارة. يتم وضع المواقد داخل أو أسفل قنوات العادم، ويشتعل جانب واحد من الغرف في كل مرة. تمر الشعلة عبر غرف سبق تسخينها بفعل غازات العادم، لتصل إلى درجات حرارة تسخين مسبق تصل إلى 1400 درجة مئوية.
توجد غرف تسخين متعددة في الأفران المجددة، ويخلق عددها وترتيبها أنواعاً مختلفة من الأفران - مثل الأفران المجددة ذات التسخين الجانبي أو ذات التسخين الطرفي.
في هذه الأفران، يتم وضع أقطاب كهربائية على جوانب أو قاع أو سقف الفرن. وهي مغلقة داخل هيكل فولاذي ومطلية بمادة حرارية. من الناحية الهيكلية، غالباً ما تشبه الصندوق. يحدث التسخين من خلال الحرارة المقاومة الناتجة أثناء مرور التيار الكهربائي عبر الزجاج المنصهر.
تُنتج هذه الأفران لا غازات عادمة تقريباً وعادة ما تُفضل في العمليات الصغيرة الحجم، حيث ترتفع التكاليف بشكل كبير مع زيادة حجم الفرن.
تعتمد أفران صهر الزجاج على تقنيات مختلفة تبعًا لأساليب التسخين ومصادر الطاقة وأنظمة استعادة الحرارة. تستخدم الأفران التجديدية حجرات مبطنة بمواد حرارية لاستعادة الحرارة من غازات العادم وتسخين هواء الاحتراق مسبقًا، ما يؤدي إلى الوصول إلى درجات حرارة تسخين عالية جدًا. أما الأفران الاسترجاعية، فتعتمد على مبادلات حرارية لنقل الحرارة باستمرار من غازات العادم إلى الهواء الداخل. وتولد الأفران الكهربائية بالكامل الحرارة من خلال المقاومة الكهربائية داخل الزجاج المنصهر، وتنتج الحد الأدنى من غازات العادم، ما يجعلها مناسبة لظروف إنتاج محددة. في المقابل، تستبدل أفران الأكسجين والوقود الهواء بالأكسجين النقي في عملية الاحتراق، ما يقلل بشكل كبير من حجم غازات المداخن ويحسن كفاءة الطاقة. توفر كل تقنية مزايا تشغيلية مختلفة تبعًا لحجم الإنتاج واستراتيجية الطاقة وتصميم الفرن.
الأفران الزجاجية المجمعية (الريكوبيراتيف): تعمل هذه الأفران باستخدام مبادلات حرارية، حيث تقوم بتسخين هواء الاحتراق باستمرار بواسطة الغازات العادمة. تصل درجة حرارة التسخين المسبق للهواء إلى حوالي 800 درجة مئوية. تقع المواقد على جانبي الفرن. مقارنة بالأفران المجددة، فإن منطقة الصهر لكل وحدة أقل بنحو 30%. تُستخدم عادة للإنتاج صغير الحجم، على الرغم من أن قدرات تصل إلى 400 طن يومياً يمكن تحقيقها أيضاً.
أفران الزجاج باستخدام وقود الأكسجين (أوكسي-فيول): في هذا النوع من الأفران، يتم إجراء الاحتراق باستبدال الهواء بأكسجين نقي. بسبب إزالة النيتروجين من بيئة الاحتراق، ينخفض حجم الغاز العادم بشكل كبير. هذا يسمح للفرن بالاحتفاظ بالطاقة لفترة أطول وبكفاءة أعلى. هذه الأفران لا تحتاج إلى أنظمة تسخين مسبق أو استرداد حرارة، حيث أن مثل هذه الإجراءات غير ضرورية لتشغيلها.