Regeneratorreinigung

Obwohl Glasschmelzöfen für einen kontinuierlichen Betrieb ausgelegt sind, können Schwankungen im Reinheitsgrad der Rohstoffe mit der Zeit zu Verstopfungen in den Regeneratoren führen. Insbesondere die Ansammlung von Sulfaten führt zu solchen Verstopfungen, die die thermische Effizienz des Ofens verringern, den Energieverbrauch erhöhen und die Kosten pro Tonne steigern. Die Reinigung der Regeneratoren ist eine wirksame Methode, um diese Probleme zu vermeiden und sowohl die Produktionskapazität als auch die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Mit diesem Antrag:

• Der thermische Wirkungsgrad der Öfen steigt, so dass die gleiche Temperatur mit weniger Energie erreicht wird.
• Ungeplante Reparaturen werden vermieden, was einen längeren ununterbrochenen Betrieb ermöglicht.
• Der Brennstoffverbrauch sinkt, die Produktionskosten werden gesenkt und die Gesamtrentabilität verbessert sich.

Die Reinigung erfolgt im Allgemeinen mit zwei Methoden:

• Thermische Methode: Unter den Regeneratorkammern sind Brenner angebracht und die Temperatur wird allmählich und kontrolliert erhöht. Während dieses Prozesses beginnen die Sulfate zu schmelzen und sinken auf den Boden der Regeneratoren. Sie werden in einer Sandgrube aufgefangen, wieder aufgelöst und dann sicher entfernt. Dieser Vorgang kann gleichzeitig oder nacheinander mehrmals durchgeführt werden, ohne die Produktion zu unterbrechen.
• Mechanische Methode: Zunächst werden die verstopften Rückschlagventile im Inneren der Regeneratoren identifiziert. Dann werden diese Passagen durch Ausfahren des Stabes und Anwendung der Evirtim-Methode geöffnet und gereinigt. Dadurch gewinnen die Regeneratoren ihre Effizienz zurück.

GTR führt die Regeneratorreinigung mit modernster Technik und einem erfahrenen Ingenieurteam durch. Dieser sorgfältig ausgeführte Prozess ermöglicht einen sicheren, effizienten und dauerhaften Betrieb der Öfen..